研磨抛光液 光亮剂使用方法 种类齐全

镜面抛光液：主要有氧化铝、去离子水、添加剂等材料组成，稳定性良好不易分散，能保持较高的切削速率，同时还可以形成比较高质量的表面镜面加工效果。
金属表面在加工后容易产生刀纹、倒角、批锋等，需要经过粗抛、中抛去除表面的不良，但是经过前段抛光工序后，表面纹路还是有明显的砂痕、划痕、亮度不均等现象，那么在的镜面处理中就要用到镜面抛光液，它的作用就是去除表面的细纹路、增加表面亮度，让产品表面达到镜面效果。

在金属产品抛光中，镜面抛光液的添加要根据产品的不同材质来选择，金属毛刺硬度较高的产品那么用到的用抛光液内磨料硬度相对较高，对于硬度低的工件，就要采用不同材质的抛光液，这样抛光出来的效果才能达高制定的要求。

镜面抛光液在不同的工件与不同的加工条件都有区别，因此需要厂家做出适配的抛光液，生产效率才能大大提高，并且搭配自动化抛光设备使用，更能凸显研磨效率，在研磨过程中可起到对工件的冷却，减少冲击等效果。

液体无毒，不污染环境
抛光液虽然是一种含有化学成分的物品，但振鸿兴生产原料均符合绿色环保要求，不会产生污染和有毒气体，抛光液的性能也非常稳定。
根据抛光产品的材质进行不同原材料的配比，氧化铝适合金属产品抛光，二氧化硅适合金属、半导体等产品抛光，金刚石及氧化铈适合玻璃产品的抛光，碳化硅适合金属、蓝宝石晶片抛光，振鸿兴是的抛光液厂家，多规格多材质让你无法抉择，不用担心振鸿兴会为您提供一站式解决方案，团队可给予您技术支持，经验丰富。