四川石材抛光报价 细致标准-多年行业经验

【大理石磨块抛光与打蜡的区别】
本质区别
1、大理石磨块抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中必要的一道工艺流程。其主要原理是利用由无机酸、金属氧化物等物质合成的压制磨块配合机械磨盘的压力、高速磨削力、摩擦热能，水的作用在比较光滑的大理石表面进行物理、化学化合作用，从而形成新的光亮晶体层。此晶体层具有**亮的、清晰的光度，光度可达90-100度。此晶体层是石材表层（1-2mm厚）的改性化合晶体层。
2、大理石清洗是大理石打蜡抛光的前奏，大理石清洗打蜡抛光是属于80--90年代初期比较流行的大理石清洁保养保护措施，如今已经失去市场和存在的意义。它的本质是在新铺石材（抛光板）面上覆盖的一种丙烯酸树脂与乳液的聚合物的薄薄涂层，就是我们常说的水蜡或地板蜡。再经过高速、低压力的抛光机配合纤维垫在石材表面摩擦，使树脂涂层更加光亮的一个过程。由于产品的更新，后来又出现了特光蜡、免抛蜡等，此涂层就类似于木地板上油的清漆。
3、大理石护理晶面处理前的磨块抛光工艺是石材表层与化学物的物理和化合作用过程。石材表层与底层完全化合成一个整体，不存在脱离层。
4、大理石打蜡抛光上面的蜡层是附着于石材表面的，一层树脂膜，与石材本身不存在化合反应。此蜡膜层可用刀片轻轻一铲，可以将蜡膜削离于石材表面。

大理石打磨抛光，目的是要使大理石变的平整、光亮、通透。打磨抛光的重点是打磨，打磨工作做好了，抛光后的效果自然好。
1.粗磨；50#、100#、150#号段的打磨属于粗磨，作用是磨平；
2.细磨；300#、500#、800#、1000#号段的细磨，研磨过程中，不跳号，逐级研磨，消除石材表面划痕，为抛光打基础；
3.精磨抛光；1000#、2000#、3000#号段的精磨，出光效果如何，与前面的基础研磨息息相关，前面的研磨做好了，通过精磨，石材表面的光泽度已经非常高，再通过抛光，可以达到令人满意的光泽度效果。

石材打磨抛光步骤以及流程
先检查产品的造型形状是否符合生产工艺加工单的形状，合格后方可进入打磨抛光工序
打磨抛光前视材料的情况进行补胶处理，补胶处理好之后再打磨抛光，打磨抛光前视材料的情况进行补胶处理，补胶处理好之后再打磨抛光。拼接：将要打磨抛光的线条按安装图拼接好，并根据线条表面的颜色选择调配，以保证颜色、花纹良好效果。线条水磨500#后按安装图的要求先统一编号，再拆开抛光，这样做不会造成所打磨抛光的线条在接口处呈凹凸状。接口处有错位时，过渡段的打磨应将距离拉长，越长越好，并在打磨时用靠尺检查直线度。打磨抛光时，每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面的打磨抛光情况，后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生的痕迹。磨抛光时应注意水量的控制，水量不足易造成见光面烧面，磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长，越长越好，这样可以避免波纹的产生。抛光时的速度要快。采用高转速的打磨抛光电动工具。加工大批量的线条打磨抛光用成型刀，这样做可以减少打粗磨的工作量，而且确保线条打粗磨后的质量好、形状的一致性好。

石材护理材料
石材护理材料之晶面材料的不新与发展
每种石材护理材料都有其优点和缺点。晶面材料也是由石材蜡、石材抛光粉、晶面剂、晶面膏等发展而来。有些新材料需要时间验证，也需要大量的实际案例。
不同的石材适合不同的石材护理材料解决方案
不同的石材防护方案应采用不同的石材护理材料。不同的石材选用不同的石材护理材料和施工工艺。
石材本身的日常维护应考虑不仅石材内部原因，还需要考虑外部因素对石材破坏，以及如何使用过程对石材进行保养和维修的问题。
石材作为一种建筑装饰材料，应按固定的保养周期进行保养。石材一旦安装，就会自然地经历一个自然的生命周期。在制定石材养护计划时，应考虑到制定一个准确的石材养护周期。石材的硬度和吸水率是决定石材养护周期的主要因素。